1. 应用领域：
多用途单双组份移印油墨，用于印刷在
z ABS
z 丙烯酸玻璃
z 硬质PVC
z 预处理聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）
z 涂层表面
z 苯乙烯丙烯腈---SAN
z PA
z PET
z PC
z PS
z 纸和卡纸
基材通常由其化学结构或生产方式决定。在印刷前必须测试
其适用性。抗静电剂，脱模剂和流平剂可能对附着力产生负
面效果，应在印刷前检测并去除。
2. 产品特点：
本移印油墨光泽高，物理干燥，并具有化学反应活性，具有
很好的机械和化学耐受性。并具有很好的柔韧性。
T200 系列
不含环己酮
不含芳香族化合物
在正规和专业的印刷方式下，T200 印刷油墨可以用于非食品
接触的食品外包装材料和物品。
T200 系列可用于印刷速度达到4000 件/小时的移印设备上。
印刷生产之前建议进行测试。
所用原材料均符合1994 年12 月颁布的EEC 法规EN 71（玩具
安全），第三部分（特定元素的迁移）。
3. 色域：
本油墨包含10 种基准色，可以互相混合调出广泛颜色。行业
中的配色标准有PANTONE，HKS，RAL，NCS 等。

3.1 基色:
淡黄M 01 T200-2000
黄色M 02 T200-2001
橙色M 03 T200-3000
红色M 05 T200-3001
粉红M 06 T200-3002
紫色M 07 T200-5000
蓝色M 08 T200-5001
绿色M 91 T200-6000
白色M 11 T200-1000
黑色M 12 T200-9000
透明基质M0 T200-0001
4：添加剂
4.1 稀释剂
印刷之前，移印油墨需要添加稀释剂调节油墨粘度到印刷
粘度。
稀释剂标准（添加15-25%） VD 100VR1279
稀释剂多色印刷（添加15-25%） VD 100VR1406
稀释剂慢干（添加5-10%） VD 100VR1322
4.2缓凝剂
缓凝剂将会在不同天气状况下影响到油墨的干燥时间。
缓凝剂标准（添加5-10%） VZ 100VR1427
必须要注意，过多的添加缓凝剂会副作用于油墨的转移和
大部分产品的耐受性，因为缓凝剂挥发速度很慢。
4.3 固化剂:
添加比例为10%， 室温21 度，添加固化剂的使用周期为
10 小时。
固化剂， 标准添加量10% 100VR1433
请注意只有在20 度室温下存放36 小时后，油墨层才能达到
最终的耐化学性和物理性能。
在油墨使用和干燥过程中，温度不要低于15 度，否则化学
交联将终止。由于固化剂对湿度很敏感，同样在印刷后数小
时内避免高湿度。使用固化剂时请注意多色印刷应该在36
小时内印刷完毕。不能在完全干燥的油墨上叠印。

4.4 流平剂：
油墨表面的流平性可以用流平剂来优化。必须注意过量使用
流平剂将对罩印印刷有负面影响。
流平剂(最多添加量. : 0,5-1 %) VM 100 VR 133
5. 应用指南：
5.1 预处理：
必须使用火焰或电晕对聚烯烃（PE/PP）材料进行预处理，以
保证移印油墨在基材上的附着力。对PE 而言，表面张力至少
达到42 mN/m（达因/厘米），对PP 而言，至少达到52 mN/m
（达因/厘米）。
5.2 印版/印刷设备/印头：
T200 系列适用于目前工业应用中的所有移印机械，包括印版
和印头。然而，必须注意印版类型（网格）和蚀刻深度，印
头的形状和硬度，油墨的调整（添加稀释剂和/或缓凝剂），
以及印刷速度会影响印刷效果。
5.3 固化条件
室温下（21 度）T200 系列油墨可在30-35 秒内表干。当油墨
中添加固化剂时，油墨干燥速度室温21 度下约36 小时。为
加速基材表面油墨的干燥，推荐使用热风吹或者红外灯。
必须注意热处理后，必须安装冷却部分，以避免印刷部分互
相粘连。
6. 清洁
印版，刮片和其他部分可以用迪高公司通用清洁剂32 335 来
清洁。必须注意印头不能接触溶剂。印头的清洁，请参照印
头生产商的应用指南。如果不能用自动清洁设备清洁，必须
戴上保护手套。
通用清洁剂UR 32 335
设备用清洁剂WR100 VR1240C
生物降解清洁剂BR100 VR1272

7. 保存期:
在21度并在原包装内保存油墨时，可担保24个月的储存期。
温度升高时储存期缩短。
8. 注意事项
针对这些产品的安全性，储存性和环境问题，请参考材料安
全说明书（MSDS）。
可以从我们的技术应用部门的员工中获得进一步的技术信
息。